Como reduzir o custo da usinagem CNC

Primeiro de tudo, você precisa entender quais fatores afetam o custo.

• Tempo de usinagem: quanto mais tempo a máquina levar para produzir a peça, maior será o seu preço.

• Preço do material: o preço do material também afeta muito o custo final.

• Estrutura e tamanho: quanto mais complexa a estrutura do produto, maior o custo de processamento; Se o tamanho geral do produto for grande ou a aparência for uma forma curva, o custo de processamento também aumentará muito.

• Processo de pós-processamento: quanto mais tolerâncias da placa manual e requisitos de tratamento de superfície, o preço também aumentará de acordo.

Dicas sobre como reduzir o custo das amostras manuais de usinagem CNC:

• Altere o ângulo certo do ângulo interno para um ângulo arredondado

Devido à forma cilíndrica da ferramenta, é impossível usinar um ângulo perfeito para 90 °. Recomenda -se alterar as bordas do ângulo reto para cantos arredondados, o que economizará tempo de usinagem e economizará correspondência. Se você precisar do ângulo reto interno, precisará atingir o ângulo de limpeza de faísca ou faísca e outro processamento secundário.

Nota: Você pode projetar os cantos internos do produto como cantos arredondados e quanto maior o ângulo R, melhor e mais barato.

• buraco profundo

Buracos profundos ou lugares profundos são mais difíceis de gongar, fácil de ter o fenômeno da faca estourando

Lugares muito profundos CNC podem não ser gong.

NOTA: O melhor comprimento / profundidade é 4: 1.

•Tolerância

Quanto mais apertada a tolerância, maior o risco, maior o preço.

• Recursos de paredes finas

Paredes finas são difíceis de usinar, e o princípio é o mesmo dos orifícios profundos, que podem ser facilmente ejetados.

• Tapping

Quanto mais fios tocados em uma parte, mais caro é; Quanto mais profundos os fios forem, mais caro é.

Nota: A relação mais razoável de diâmetro e comprimento é 3: 1 ao escolher um encadeamento padrão comum.

•Ferramenta de corte

Escolha uma ferramenta padrão - por exemplo, um diâmetro métrico de 0,5 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm ...

Se o seu recurso ou orifício não for projetado dessa maneira, por exemplo, o orifício do seu diâmetro é de 1,75 mm, a usinagem se tornará um pouco mais difícil.

• Seleção de materiais

Use material comum com baixa dureza, comum. Material duro no desgaste da máquina e a velocidade de gongo é lenta.

Por exemplo: alumínio 6061 que 6061 T6 Material mais barato e mais barato, o processamento também é mais barato.

•Tratamento da superfície

Existem muitos tipos de tratamentos de superfície e quanto mais requisitos de tratamento existem, mais o preço aumentará.

Quanto mais tratamentos superficiais necessários, maior será o preço de acordo.

• Peças desmontadas

Em alguns casos, a economia de custos pode ser alcançada se produtos complexos forem divididos em componentes fragmentados.

• Ordens de lote

Produção em massa, com mais quantidade, o preço será reduzido de acordo